De productielijn van ons bedrijf volgt de volgende stappen:
Inkomende inspectie: dit is de eerste stap waarbij de grondstoffen en componenten worden geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat zij aan de vereiste kwaliteitsnormen en specificaties voldoen.
Punch: In deze stap worden met behulp van gespecialiseerde punchmachines gaten of vormen in de platen geperst.
Draadtekening: Dit proces omvat het trekken van metalen draden door een reeks matrijzen om hun diameter te verkleinen en hun oppervlak afwerking te verbeteren.
Buigmachine: Metalen platen of draden worden in gewenste vormen gebogen met behulp van buigmachines die kracht uitoefenen om de gewenste hoeken te bereiken.
Automatisch stempelen: Deze stap omvat het gebruik van geautomatiseerde stempelmachines om patronen of ontwerpen op de metalen oppervlakken te maken.
Lastechniek: Metalen stukken worden met behulp van verschillende lastechnieken, zoals MIG- of TIG-las, met elkaar verbonden om sterke en duurzame verbindingen te creëren.
Polijsten: Metalen oppervlakken worden gepolijst om eventuele imperfecties, krassen of ruwheden te verwijderen, zodat ze een gladde en glanzende afwerking krijgen.
Rieten: Rieten worden gebruikt om metaalstukken stevig aan elkaar te bevestigen, waardoor sterke verbindingen ontstaan die verschillende krachten en trillingen kunnen weerstaan.
Lasersnijden: Lasersnijmachines worden gebruikt om metalen platen of platen nauwkeurig in specifieke vormen of maten te snijden, waardoor nauwkeurigheid en schone randen worden gewaarborgd.
Droogproces: Indien vereist, kunnen bepaalde producten een droogproces ondergaan, zoals verharding of drogen in een oven, om hun duurzaamheid te verbeteren of vocht te verwijderen.
Spraypoeder: Producten worden bekleed met een laag poeder met behulp van gespecialiseerde apparatuur om een beschermende en esthetische afwerking te bieden.
Verpakking: De laatste stap is de zorgvuldige verpakking van de producten, waarbij wordt gewaarborgd dat ze tijdens transport en opslag beschermd zijn.
Deze stappen worden uitgevoerd door ons ervaren productieteam, met behulp van geavanceerde machines en technologieën om kwalitatief hoogwaardige en efficiënte productieprocessen te garanderen.
Ik ben er trots op te kunnen zeggen dat ons bedrijf, Shenzhen Xingda Shidai Technology Co., LTD., onafhankelijke onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden bezit.Dit stelt ons in staat om gepersonaliseerde oplossingen te bieden die perfect aansluiten bij de behoeften van onze klantenWij zijn er trots op dat wij producten kunnen leveren die zijn afgestemd op de specifieke behoeften en het budget van elke klant.Onze flexibiliteit en aanpassingsvermogen zijn waardevolle troeven die ons in staat stellen sterke partnerschappen met onze klanten te sluiten, zodat we consequent producten leveren die perfect aansluiten bij hun verwachtingen.
